不銹鋼904L絲網(wǎng)的牌號(hào)對(duì)照、種類、型號(hào)、特征、標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用行業(yè)
一、牌號(hào)對(duì)照
不銹鋼904L(UNS N08904)是一種高合金超級(jí)奧氏體不銹鋼,以高鉬、銅含量為特點(diǎn),各標(biāo)準(zhǔn)中的牌號(hào)對(duì)應(yīng)如下:
- 國(guó)際通用牌號(hào):UNS N08904
- 歐洲標(biāo)準(zhǔn)(EN):1.4539(X1NiCrMoCu25-20-5)
- 德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(DIN):1.4539
- 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(ASTM/ASME):ASTM A240(904L)
- 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(GB):015Cr21Ni26Mo5Cu2(近似牌號(hào),無(wú)完全等同)
- 日本標(biāo)準(zhǔn)(JIS):SUS 890L
二、種類與型號(hào)
1. 種類
- 編織方式:
- 平紋編織:標(biāo)準(zhǔn)編織方式,適用于常規(guī)過(guò)濾和防護(hù)。
- 斜紋編織:增強(qiáng)抗壓強(qiáng)度,適合高精度過(guò)濾。
- 密紋編織:用于微小顆粒攔截(如制藥行業(yè))。
2. 型號(hào)規(guī)格
- 絲徑范圍:0.05 mm – 5.0 mm(常見(jiàn)0.1–1.5 mm)。
- 目數(shù)范圍:2 – 200目(常用1–120目)。
- 網(wǎng)孔尺寸:0.1 mm – 25 mm(依目數(shù)和絲徑調(diào)整)。
- 網(wǎng)寬/網(wǎng)長(zhǎng):標(biāo)準(zhǔn)寬度≤2.5 m,長(zhǎng)度可定制(卷狀或片狀)。
三、產(chǎn)品特征
1. 超強(qiáng)耐腐蝕性
- 高鉬(4–5%)、銅(1–2%)含量,顯著提升對(duì)硫酸、磷酸、氯化物等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的抗性(PREN≥35)。
- 在高溫稀硫酸、有機(jī)酸及海水環(huán)境中性能優(yōu)于常規(guī)316L和317L不銹鋼。
2. 優(yōu)異的機(jī)械性能
- 抗拉強(qiáng)度≥490 MPa,屈服強(qiáng)度≥220 MPa,兼具高強(qiáng)度和良好延展性。
- 耐高溫性能:可在300°C以下長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。
3. 焊接與加工性
- 焊接性能良好,需采用配套焊材(如AWS A5.14 ER385)。
- 冷加工時(shí)需注意控制形變量,避免過(guò)度硬化。
4. 潔凈與衛(wèi)生性 - 表面光滑,不易附著污染物,符合制藥和食品行業(yè)的衛(wèi)生要求(FDA/ISO認(rèn)證)。
四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
- 材料標(biāo)準(zhǔn): - ASTM A240(板材)、ASTM A480(通用要求)、EN 10088-3(歐標(biāo))。
- 絲網(wǎng)加工標(biāo)準(zhǔn): - ISO 9044(工業(yè)金屬絲網(wǎng))、GB/T 5330(中國(guó)精密濾網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn))。
五、應(yīng)用行業(yè)
1. 化工與石化
- 硫酸、磷酸生產(chǎn)設(shè)備中的過(guò)濾網(wǎng)、反應(yīng)器內(nèi)襯、熱交換器管束。
- 氯堿工業(yè)中耐濕氯氣和氯化物腐蝕的部件。
2. 海洋與船舶工程 - 海水淡化設(shè)備的蒸發(fā)器絲網(wǎng)、船用管道過(guò)濾器、海洋平臺(tái)防護(hù)網(wǎng)。
3. 環(huán)保與污水處理 - 酸性廢水處理系統(tǒng)的篩網(wǎng)、煙氣脫硫(FGD)裝置中的過(guò)濾層。
4. 制藥與食品加工 - 高潔凈環(huán)境中的藥液過(guò)濾網(wǎng)、發(fā)酵罐通氣層、食品級(jí)流體輸送篩網(wǎng)。
5. 能源與電力 - 核電站冷卻水過(guò)濾系統(tǒng)、燃煤電廠脫硫設(shè)備組件。
6. 高端制造業(yè) - 半導(dǎo)體設(shè)備中的耐酸氣體過(guò)濾、精密儀器防護(hù)網(wǎng)。
六、與其他材料的對(duì)比優(yōu)勢(shì)
- 對(duì)比316L:耐硫酸腐蝕性提高5–10倍,抗氯化物應(yīng)力腐蝕更優(yōu)。
- 對(duì)比哈氏合金:成本低30–50%,適用于中等腐蝕但預(yù)算敏感的場(chǎng)景。
七、注意事項(xiàng)
- 避免高溫敏化:長(zhǎng)期暴露于450–850°C可能導(dǎo)致晶間腐蝕,需控制熱處理工藝。
- 清潔維護(hù):定期用硝酸或檸檬酸清洗,避免氯離子殘留。
如需定制或技術(shù)參數(shù)優(yōu)化,建議根據(jù)具體工況(如介質(zhì)濃度、溫度、壓力)選擇絲徑和目數(shù)組合。